ISO8503-1 表面粗糙度比較樣塊

 涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面復(fù)制件的制備和測(cè)定指南
 用此方法檢測(cè)鋼材表面狀態(tài)時(shí)，經(jīng)常無(wú)法得到被側(cè)表面的實(shí)際表面的小樣快，在這種情況下，可以通過測(cè)量鋼材表面的復(fù)制件來(lái)確定表面粗糙度。
 復(fù)制件產(chǎn)生金屬表面的反向面（即鋼材表面的峰變?yōu)閺?fù)制件的谷，谷變?yōu)閺?fù)制件的峰），但這個(gè)復(fù)制件表面不影響ISO8503-3和ISO8503-4所規(guī)定的測(cè)定方法的有效性。
 可以采用許多復(fù)制技術(shù)包括無(wú)溶劑雙組份有機(jī)聚合物，其交聯(lián)固化制得硬固體表面。這些聚合物可能有許多缺點(diǎn)，例如不能滲透至的部位，并且還能釋放出有機(jī)揮發(fā)物，但他們能提供足夠硬的表面，以供按ISO8503-4規(guī)定的方法進(jìn)行觸針法測(cè)量。
 雙組份染色硅橡膠已經(jīng)成功的應(yīng)用在復(fù)制技術(shù)上，君

 ISO8503-1 表面粗糙度比較樣塊

 涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面復(fù)制件的制備和測(cè)定指南
 用此方法檢測(cè)鋼材表面狀態(tài)時(shí)，經(jīng)常無(wú)法得到被側(cè)表面的實(shí)際表面的小樣快，在這種情況下，可以通過測(cè)量鋼材表面的復(fù)制件來(lái)確定表面粗糙度。
 復(fù)制件產(chǎn)生金屬表面的反向面（即鋼材表面的峰變?yōu)閺?fù)制件的谷，谷變?yōu)閺?fù)制件的峰），但這個(gè)復(fù)制件表面不影響ISO8503-3和ISO8503-4所規(guī)定的測(cè)定方法的有效性。
 可以采用許多復(fù)制技術(shù)包括無(wú)溶劑雙組份有機(jī)聚合物，其交聯(lián)固化制得硬固體表面。這些聚合物可能有許多缺點(diǎn)，例如不能滲透至的部位，并且還能釋放出有機(jī)揮發(fā)物，但他們能提供足夠硬的表面，以供按ISO8503-4規(guī)定的方法進(jìn)行觸針法測(cè)量。
 雙組份染色硅橡膠已經(jīng)成功的應(yīng)用在復(fù)制技術(shù)上，君達(dá)時(shí)代在交聯(lián)固化時(shí)的初始粘度和柔軟性意味著對(duì)噴砂清理厚的表面具有很好的滲透性，并且在固化之后容易脫模，但由于硅橡膠的柔軟性，測(cè)量**于ISO8503-3所規(guī)定的顯微鏡調(diào)焦法。
 在使用所有的復(fù)制技術(shù)之前，為保證測(cè)量精度，宜至少?gòu)?fù)制五個(gè)已經(jīng)直接測(cè)量過表面粗糙度的表面，檢驗(yàn)操作者復(fù)制技術(shù)的準(zhǔn)確度，這些鋼材表面均宜采用同一種磨料噴射清理，而且這些磨料與曾用在已檢測(cè)過的鋼材表面的磨料規(guī)格相同，這些鋼材表面的粗糙度適宜在以檢測(cè)的鋼材表面粗糙度范圍之內(nèi)，復(fù)制件的表面粗糙度與已測(cè)得的鋼材表面粗糙度的偏差宜盡可能不大于10%。
 如果使用復(fù)制技術(shù)測(cè)定鋼材表面的粗糙度，宜在報(bào)告“平均大峰谷高度”時(shí)說(shuō)明。達(dá)時(shí)代在交聯(lián)固化時(shí)的初始粘度和柔軟性意味著對(duì)噴砂清理厚的表面具有很好的滲透性，并且在固化之后容易脫模，但由于硅橡膠的柔軟性，測(cè)量**于ISO8503-3所規(guī)定的顯微鏡調(diào)焦法。
 在使用所有的復(fù)制技術(shù)之前，為保證測(cè)量精度，宜至少?gòu)?fù)制五個(gè)已經(jīng)直接測(cè)量過表面粗糙度的表面，檢驗(yàn)操作者復(fù)制技術(shù)的準(zhǔn)確度，這些鋼材表面均宜采用同一種磨料噴射清理，而且這些磨料與曾用在已檢測(cè)過的鋼材表面的磨料規(guī)格相同，這些鋼材表面的粗糙度適宜在以檢測(cè)的鋼材表面粗糙度范圍之內(nèi)，復(fù)制件的表面粗糙度與已測(cè)得的鋼材表面粗糙度的偏差宜盡可能不大于10%。
 如果使用復(fù)制技術(shù)測(cè)定鋼材表面的粗糙度，宜在報(bào)告“平均大峰谷高度”時(shí)說(shuō)明。